5 consigli per mantenere potenti i tuoi utensili elettrici

La manutenzione leggera e la pulizia possono essere effettuate internamente. Se è necessaria una riparazione, la maggior parte dei produttori consiglia un centro di assistenza autorizzato CSA o UL. Foto gentilmente concessa da PFERD Inc.

Un piccolo sforzo profuso nella manutenzione degli utensili elettrici manuali, siano essi pneumatici o elettrici, può ripagare in prestazioni migliori e più sicure e in una maggiore durata dell'utensile, anche quando si lavora in condizioni difficili come fonderie, impianti di fusione e officine di lavorazione dei metalli.

Quando gli utensili manuali vengono utilizzati secondo le raccomandazioni del produttore, la manutenzione può essere minima. Per gli utensili pneumatici, può essere semplice come aggiungere una o due gocce di olio prima di ogni utilizzo e assicurarsi che l'aria utilizzata sia asciutta.

Negli utensili elettrici, che dipendono dall'aria ambiente in cui possono essere raccolte le particelle di polvere provenienti da un processo di molatura, finitura o foratura, un getto di aria compressa diretto per alcuni secondi all'ingresso e all'uscita può rimuovere le particelle intrappolate.

Al di là della cura quotidiana, Lucas Bryk, responsabile marketing prodotto globale per Chicago Pneumatic Tools, e John Thompson, responsabile nazionale della formazione tecnica commerciale per PFERD Inc., hanno offerto alcuni suggerimenti su come mostrare un po' di rispetto agli elettroutensili.

1. Conoscere e seguire le linee guida del produttore.

rottura: Per ottenere il livello di durata e affidabilità previsto dagli strumenti, seguire le raccomandazioni di manutenzione. Ad esempio, consigliamo l'ispezione della pala del motore ogni 500 ore, la lubrificazione dell'ingranaggio conico ogni 1.000 ore e la sostituzione dell'ingranaggio conico ogni 2.000 ore di tempo di attivazione per mantenere le prestazioni originali delle smerigliatrici angolari industriali.

Thompson: È buona pratica mantenere i manuali dei proprietari originali facilmente accessibili ed essere sicuri che gli operatori conoscano e seguano programmi di manutenzione specifici e raccomandazioni di conservazione. Se un manuale viene smarrito o smarrito, la maggior parte dei produttori mette a disposizione le informazioni sui propri siti web.

2. Quando gli utensili elettrici non vengono utilizzati, conservarli in un ambiente asciutto e pulito.

Una manutenzione giornaliera e regolarmente programmata eviterà i tempi di fermo della produzione causati da guasti agli strumenti. Foto per gentile concessione di Chicago Pneumatic Tools USA.

rottura: Conserva gli strumenti in appositi supporti o armadi invece di lasciarli su una postazione di lavoro. Ciò impedirà l'ingresso di umidità e particelle nello strumento pneumatico attraverso lo scarico una volta scollegato dalla rete dell'aria. Una pratica comune è quella di aggiungere un paio di gocce di olio per utensili pneumatici all'utensile e farlo funzionare per alcuni secondi prima di riporlo. Ciò fornisce un sottile strato di lubrificante e protegge l'utensile dalla corrosione quando viene riposto per periodi di tempo più lunghi.

Thompson: Mescolare l'umidità con gli utensili elettrici può causare problemi di sicurezza, ma oltre a ciò provoca anche la corrosione delle parti di contatto elettrico e delle alette interne degli utensili pneumatici. Evitare di conservare qualsiasi utensile elettrico in un ambiente umido.

3. Utilizzare lo strumento solo per lo scopo previsto.

rottura: Utilizzare uno strumento solo per lo scopo previsto è un modo per evitare maltrattamenti e preservarlo dal deterioramento. Un esempio di uso improprio potrebbe essere l'utilizzo di spazzole o accessori pesanti nelle pinze delle smerigliatrici invece dei tradizionali abrasivi come frese in metallo duro, mole montate o ruote lamellari. Ciò può deteriorare il portapinza e il mandrino, creando vibrazioni e oscillazioni indesiderate, e può aumentare il rischio che il materiale di consumo si stacchi dal portapinza e metta in pericolo l'operatore.

Thompson: La sicurezza e le prestazioni si ottengono meglio utilizzando lo strumento e il materiale di consumo corretti per un'applicazione. Ad esempio, un motore per trapano elettrico è progettato per l'uso con punte da trapano. Non fornirà la velocità o la coppia corretta per le mole montate o le frese in metallo duro. La velocità estremamente lenta e il carico laterale usureranno l'utensile e il materiale di consumo, determinando prestazioni complessive scadenti. Una cosa comune che vediamo è che le persone utilizzano l'estremità del gruppo rullo su mini lime a nastro come area di contatto quando questi strumenti sono progettati per l'uso su un'area piana. Una pressione eccessiva sulla punta anteriore dell'utensile spesso distorce la fusione anteriore e può usurare i cuscinetti.