Taglio al plasma

I pezzi realizzati con materiali elettricamente conduttivi vengono tagliati utilizzando un getto accelerato di plasma caldo. È un modo efficace per tagliare lamiere spesse.

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Che tu stia creando opere d'arte o producendo parti finite, il taglio al plasma offre possibilità illimitate per tagliare alluminio, acciaio inossidabile e altro ancora. Ma cosa si nasconde esattamente dietro questa tecnologia relativamente nuova? Chiariamo le domande più importanti nella nostra breve panoramica con i fatti più importanti sui sistemi di taglio al plasma e sul taglio al plasma.

Il taglio al plasma è un processo in cui i materiali elettricamente conduttivi vengono tagliati mediante un getto accelerato di plasma caldo. I materiali tipici che possono essere tagliati con una torcia al plasma sono acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone, rame e altri metalli conduttivi. Il taglio al plasma è ampiamente utilizzato nell'industria manifatturiera, nella riparazione e nel restauro automobilistico, nell'edilizia industriale, nel recupero e nella rottamazione. Grazie all'elevata velocità e precisione dei tagli a basso costo, il taglio plasma è ampiamente utilizzato dalle grandi applicazioni CNC industriali alle piccole aziende hobbistiche dove i materiali vengono successivamente utilizzati per la saldatura. Taglio al plasma - Il gas conduttivo con una temperatura fino a 30.000°C rende il taglio al plasma così speciale.

Il processo di base nel taglio e nella saldatura al plasma consiste nel creare un canale elettrico di gas surriscaldato ed elettricamente ionizzato, ovvero plasma, dal dispositivo di taglio al plasma stesso attraverso il pezzo da tagliare, formando così un circuito finito che ritorna al dispositivo di taglio al plasma tramite un terminale di terra. . Ciò si ottiene mediante un gas compresso (ossigeno, aria, gas inerte e altri a seconda del materiale da tagliare) che viene soffiato sul pezzo ad alta velocità attraverso un ugello focalizzato. All'interno del gas si forma un arco tra un elettrodo vicino all'ugello del gas e il pezzo stesso. Questo arco elettrico ionizza parte del gas e crea un canale di plasma elettricamente conduttivo. Quando la corrente proveniente dal cannello da taglio della taglierina al plasma scorre attraverso questo plasma, emette abbastanza calore da fondere il pezzo in lavorazione. Allo stesso tempo, gran parte del plasma ad alta velocità e del gas compresso soffia via il metallo fuso caldo, separando il pezzo in lavorazione.

Il taglio al plasma è un modo efficace per tagliare materiali sottili e spessi. Le torce manuali possono solitamente tagliare lamiere di acciaio spesse fino a 38 mm, le torce più potenti controllate da computer possono tagliare lamiere di acciaio spesse fino a 150 mm. Poiché le macchine da taglio al plasma producono un “cono” molto caldo e molto localizzato per il taglio, sono molto utili per tagliare e saldare lamiere con forme curve o angolate.

Sviluppo del prodotto

Creazione di un nuovo utensile da taglio – Dal concetto al mandrino

Vantaggi:

Svantaggi:

Le taglierine al plasma manuali sono generalmente utilizzate da officine per la lavorazione di metalli sottili, manutenzione di fabbriche, manutenzione agricola, centri di riparazione di saldatura, centri di servizi metallici (rottami, saldatura e smantellamento), lavori di costruzione (ad esempio edifici e ponti), costruzioni navali commerciali, produzione di rimorchi, automobili riparazione e opere d'arte (produzione e saldatura).

Le taglierine al plasma meccanizzate sono generalmente molto più grandi delle taglierine al plasma manuali e vengono utilizzate insieme ai tavoli da taglio. Le taglierine al plasma meccanizzate possono essere integrate in un sistema di punzonatura, taglio laser o robot. La dimensione di una taglierina al plasma meccanizzata dipende dal tavolo e dal portale utilizzati. Questi sistemi non sono facili da manovrare, quindi è necessario considerare tutti i loro componenti insieme al layout del sistema prima dell'installazione.

Nel frattempo, i produttori offrono anche unità combinate adatte sia al taglio al plasma che alla saldatura. Nel settore industriale vale la regola generale: quanto più complessi sono i requisiti per il taglio al plasma, tanto maggiori sono i costi.

Il taglio al plasma è nato dalla saldatura al plasma negli anni '60 e si è sviluppato in un processo molto produttivo per il taglio di lamiere e piastre negli anni '80. Rispetto al tradizionale taglio “metallo contro metallo”, il taglio al plasma non produce trucioli metallici e offre tagli precisi. I primi sistemi di taglio al plasma erano grandi, lenti e costosi. Pertanto venivano utilizzati principalmente per la ripetizione di schemi di taglio nella modalità di produzione di massa. Come per altre macchine utensili, la tecnologia CNC (Computer Numerical Control) è stata utilizzata nel taglio al plasma dalla fine degli anni '80 agli anni '90. Grazie alla tecnologia CNC, ai tagliatori al plasma è stata data una maggiore flessibilità nel tagliare forme diverse sulla base di una serie di varie istruzioni programmate nel controllo numerico della macchina. Tuttavia, le macchine per il taglio al plasma CNC erano solitamente limitate al taglio di modelli e parti da lamiere piatte di acciaio con solo due assi di movimento.